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■鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理,精度保持性高。
■標準BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護,主軸直筒循環(huán)冷卻,確保主軸精度并延長使用壽命。
■機床配有螺旋排屑裝置,以便切削自動排出。
■三軸絲桿采用雙預拉結構,提高傳動精度。
■三軸導軌采用45#進口重載滾柱直線導軌,承載力大精度穩(wěn)定。
■B軸標配干分之一度數(shù)控回轉工作臺,分度精度高。
■MCH50以上系列采用整體倒T字型床身,剛性高。
■可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■可選配交換工作臺。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理,精度保持性高。
■ 標準BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護,主軸直筒循環(huán)冷卻,確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置,以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預拉結構,提高傳動精度。
■ 三軸導軌采用45#進口重載滾柱直線導軌,承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標配干分之一度數(shù)控回轉工作臺,分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身,剛性高。
■ 可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■ 可選配交換工作臺。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理,精度保持性高。
■ 標準BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護,主軸直筒循環(huán)冷卻,確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置,以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預拉結構,提高傳動精度。
■ 三軸導軌采用45#進口重載滾柱直線導軌,承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標配干分之一度數(shù)控回轉工作臺,分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身,剛性高。
■ 可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■ 可選配交換工作臺。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理,精度保持性高。
■ 標準BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護,主軸直筒循環(huán)冷卻,確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置,以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預拉結構,提高傳動精度。
■ 三軸導軌采用45#進口重載滾柱直線導軌,承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標配干分之一度數(shù)控回轉工作臺,分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身,剛性高。
■ 可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■ 可選配交換工作臺。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理,精度保持性高。
■ 標準BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護,主軸直筒循環(huán)冷卻,確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置,以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預拉結構,提高傳動精度。
■ 三軸導軌采用45#進口重載滾柱直線導軌,承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標配干分之一度數(shù)控回轉工作臺,分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身,剛性高。
■ 可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■ 可選配交換工作臺。
VMCL1270/1370/1580
■優(yōu)質(zhì)鑄件:大件采用HT300 高級樹脂砂造型鑄件,經(jīng)回火處理及振動與自然時效處理消除內(nèi)應力。
■超寬底座:一體成型鑄件,提供最穩(wěn)固的荷重支撐能力,加上導水盤設計,切削液不外漏。
■人字型立柱:加寬結合面跨距,提升基層剛性
■滾珠螺桿:采用臺灣C3 級滾珠絲桿,保證軸向運行精確度
■內(nèi)藏式配重;配重附導桿,上下移動時配重不晃動
■臺制主軸:采用P4 級軸承組裝主體,確保轉速的低震動。
項 日 |
E |
Unit MGL1270 |
CL1370 |
Wu21580 |
||
工 作 臺 行 程 |
工作臺尺寸(長×寬) |
Table size(L×W) |
mm |
1400×700 |
1500×700 |
1700×800 |
工作臺承重(最大) |
Maxtable lboad |
kg |
1200 |
1300 |
1500 |
|
T型槽尺寸 |
slots size |
mm |
5×18X120 |
5×18X120 |
5X18X150 |
|
三向行程X/Y/Z |
ravei XY/Z |
mm |
1200/700/650 |
1300/700/700 |
1500/800/700 |
|
主軸端面至工作臺面距離 |
Distance tom spindle towoiktable |
mm |
120-770 |
20-820 |
50-850 |
|
主軸中心到立柱導軌面距離 |
Dsiarce fom sgrde cente to the gise surtice |
mm |
750 |
750 |
850 |
|
主 軸 |
主軸最高轉速 |
Maimum spindle speed |
rpm |
8000/10000 |
8000/6000 |
6000 |
主軸錐孔 |
Spinde taper hole |
|
BT40 |
BT40/BT50 |
BT50 |
|
主抽驅(qū)動方式 |
Spinde drive mode |
|
圓弧齒同步帶 Arc Tooth Smchronzation Reh |
圓弧齒同步帶 Arc Tooth SwochvonatiooBe |
圓弧齒同步帶 Arc Tooth Synchronization Belt |
|
進 給凄 率 |
最大快移速度 |
Madmum Mowng Speed |
m/min |
36 |
36 |
24 |
最大切削進給速度 |
Maxmum cuing feed speed |
m/min |
18 |
18 |
12 |
|
絲桿直徑及導程 |
Screw diameter and kead |
mm |
40×12 |
40×12 |
50×10 |
|
動 力 刀 庫 |
主軸電機功率 |
Spinde motor power |
KW |
11 |
11 |
15 |
伺服電機扭矩(XY/Z) |
Servo Motor Torque 0XMZ) |
Nm |
22/22/22 |
22/22722 |
30 |
|
冷卻泵電機功率 |
Molorpowe ofcooing pump |
W |
1000 |
1000 |
1000 |
|
潤滑泵電機功率 |
Motor powerof ibricaion pump |
W |
20 |
20 |
20 |
|
刀庫容量 |
Toomaoaanecapad |
把 |
24 |
24 |
24 |
|
刀 庫 |
Tool magazine type |
|
匣母式Disc type |
回世式Disc type |
圓盤式Disc type |
|
最大刀具直徑 |
Mmmtoddamele |
|
78/112 |
112/200 |
112/200 |
|
最大刀具長度 |
Maximum tool length |
mm |
300 |
300 |
300 |
|
最大刀具重量 |
Maamun tool veigh |
kg |
8 |
18 |
18 |
|
其 他 |
空氣壓力 |
air pressure |
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
電壓 |
Votage |
V |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
|
機床重量(約) |
Machine weight (abou) |
kg |
8500 |
9000 |
2500 |
|
外形尺寸(長×寬×高) |
Outward Dimersions (L×WxH) |
mm |
3250×2700×2650 |
3900×3100×2700 |
4300×3500×3200 |
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